Case study
Polidoro SpA
La colaboración entre Qualitas Informatica S.p.A. y Polidoro S.p.A. comenzó en 1998, cuando Polidoro implementó el MES Net@Pro en su establecimiento.
Compañía
Polidoro SpA
Sitio
Schio
Sector
Elaboraciones mecanizadas
Solución
NET@PRO
La protagonista
Progetto MES Polidoro SpA
Polidoro fue fundada en Schio en 1945 por Aldo Polidoro y su hermano Silvio, que inmediatamente pusieron en marcha un brillante futuro comenzando con la producción de boquillas de acetileno para iluminación. Posteriormente, Polidoro se dedicó a la fabricación de aislantes eléctricos cerámicos. En 1955, la continua búsqueda de soluciones innovadoras por parte de Polidoro les llevó a la creación de la estufa de gas licuado Radiantgas, que obtuvo un considerable éxito de mercado. Una vez más, Polidoro demostró ser una empresa capaz de leer el futuro y aprovechar las oportunidades que ofrece. Con el descubrimiento de diversos yacimientos de gas natural, surgió la necesidad de adaptar las instalaciones de gas al uso del metano, y esta fue la aportación que impulsó a Polidoro a orientar su estudio e investigación hacia los quemadores multigás. En la actualidad, Polidoro es uno de los principales proveedores de la mayoría de los fabricantes europeos de aparatos de calefacción. Esto explica el continuo crecimiento de esta empresa, que ha tenido un aumento de ventas del 60 % en los últimos cuatro años.
El reto
Necesidad de medir la productividad
Ya en 2006, Polidoro había emprendido el análisis de los indicadores de producción, que se gestionaba, primero, en papel con tablas de productividad expuestas en los distintos departamentos, y luego, mediante tablas Excel y contadores. Estas soluciones permitían a los departamentos tener una visión general del rendimiento de los empleados directos y de la eficiencia global de la empresa, incluidos los empleados indirectos, pero no permitían a los operarios seguir las tendencias de la producción en tiempo real, y el registro de datos era especialmente pesado y de carácter demasiado general. También existía la dificultad de conocer sistemáticamente una cifra objetiva del tiempo de inactividad de la máquina y de la rentabilidad de la máquina en funcionamiento, y al mismo tiempo era necesario comprender si la atención prestada a la calidad podía haber tenido un efecto negativo en la productividad global.
La colaboración entre Qualitas Informatica S.p.A. y Polidoro S.p.A. comenzó en 1998, cuando Polidoro implementó el MES Net@Pro en su establecimiento.
El proyecto MES comenzó con objetivos específicos en un departamento piloto inicial, que le permitieron:
– comprobar el progreso de los pedidos automáticamente y en tiempo real;
– verificar y hacer un seguimiento de la retirada de componentes.
El resultado del proyecto piloto MES fue un éxito: la supervisión en tiempo real de la planta de producción permitió a Polidoro S.p.A. reducir los desperdicios, contener las existencias y mejorar la eficiencia.
En el año 2000, la propiedad de Polidoro S.p.A. decidió ampliar las ventajas del software MES Net@Pro a toda la planta, y a partir de entonces, siguió una colaboración continua que convirtió a Qualitas Informatica en un socio clave para el éxito de la empresa, hasta el punto de que volvió a elegir el MES Net@Pro como solución a dos necesidades a las que se enfrentaba Polidoro:
1. la medición de la productividad;
2. la gestión del mantenimiento.
El proyecto
La necesidad de gestionar preventivamente el mantenimiento
En 2014, Polidoro se enfrentó a un aumento de la producción y a la necesidad de suministrar a los clientes en plazos cada vez más cortos y con calidad. Esto llevó a la empresa a revisar el concepto de planificación y control de las actividades de mantenimiento de las instalaciones de producción. Inicialmente, las operaciones de mantenimiento preventivo de las instalaciones se gestionaban mediante listas de comprobación en tablas Excel, las solicitudes de intervención de los departamentos se hacían en papel, faltaba retroacción sobre el mantenimiento a los departamentos y el registro de las intervenciones realizadas era una operación difícil. Por lo tanto, se hacía necesario aplicar un mantenimiento planificado y preventivo, y una vez más, Polidoro encontró la respuesta a sus necesidades en una solución de Qualitas. Qualitas inició así la implantación de un módulo ad hoc capaz de gestionar un programa de mantenimiento preventivo que abarcaba 540 máquinas.
Objetivos alcanzados con el MES NET@PRO
El proyecto MES (Manufacturing Execution System) realizado permitió obtener importantes beneficios:
- Andon 2.0
- Visualización de la productividad diaria de forma instantánea
- Visualización de la eficacia general del equipo (OEE) del turno de forma instantánea
- Cálculo del retraso para registrar las distintas paradas
- Visualización de las distintas paradas, incluida la puesta a punto
- Facilidad de lectura
- Gestión sencilla y eficaz de los planes de mantenimiento preventivo
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