Protagonistul
Abordare Lean a tradiției italiene de vinificație: cazul Mondodelvino
Istoria Mondodelvino începe în 1991 cu viziunea de pionierat a lui Alfeo Martini (în fotografia din stânga), Roger Gabb și Christoph Mack, vinificatori și experți în sectorul vinicol care, împreună, au fondat crama MGM Mondo del Vino din Forlì. De atunci, au urmat trei decenii de creștere și succes pentru companie care, anticipând tendințele și creând un model de afaceri bazat pe combinația de inovație și loialitate față de teritoriu, se remarcă prin calitatea sa și oferta valoroasă, prin atenția pe care o dedică culturii vinului și dezvoltării locale și pentru că au creat fabrici de ultimă generație care arată angajamentul față de inovație și durabilitate. Cu o cifră de afaceri de 130 de milioane de euro pe an, Mondodelvino se numără printre primii 20 de producători de vin din Italia, producând aproximativ 50 de milioane de sticle pe an pe care le exportă în peste 55 de țări din întreaga lume, în special pe piețele din Canada, Statele Unite și Europa de Nord.
Provocarea
Colectarea datelor 4.0, producție inteligentă
Pentru a îmbrățișa noua abordare și a rezolva dificultățile întâmpinate, soluția Mondodelvino a fost să se bazeze pe tehnologia NET@PRO a Qualitas Informatica ca componentă fundamentală a colectării datelor de producție și a mentenanței și controlului performanței în timp real. Datorită sistemului MES implementat, echipa condusă de Marco Arduino, șeful departamentului de îmbunătățire continuă, servicii generale și mentenanță în cadrul companiei Mondodelvino, a fost mai întâi capabil să evalueze și să înțeleagă o serie de probleme critice care trecuseră neobservate și care, aparent minime, reprezentau totuși o bună parte din variabilele producției. Partea de gestionare a colectării manuale a datelor a fost redusă în mare măsură, realizând o reducere cu 66% a orelor de forță de muncă dedicate finalizării datelor de producție, împreună cu eliminarea în mare parte a suportului pe hârtie care circulă în producție și dezvoltarea unui sistem paperless.
Management integrat de mentenanță
Pe lângă eficientizarea activității de colectare a datelor de producție și a controlului performanței, NET@PRO implică și optimizează și managementul mentenanței mașinilor și sistemelor, automatizând planificarea și contabilitatea finală. În special, sistemul vă permite să definiți un plan de mentenanță pentru fiecare mașină indicând toate activitățile necesare și frecvența intervențiilor. Cu NET@PRO, datele de mentenanță devin și atuul digital al companiei, garantând, datorită integrării cu datele de producție, detectarea în timp real a cauzelor oricăror probleme de calitate și generarea automată a cererilor de intervenție. În acest fel, timpul de oprire a mașinii a fost redus cu 30%.
Proiectul
Metodologie Lean: pentru a reduce pierderile și ineficiența
Viziunea Grupului se rezumă în a oferi un produs nu numai de înaltă calitate, ci și sigur și corect, cu scopul de a satisface o piață internațională și, în același timp, de a îmbunătăți tradiția vinului italian, ducând mai departe timp de treizeci de ani o nouă afirmare a identităţii, valorilor teritoriale şi culturale.Pentru a-şi menţine şi consolida prezenţa pe piaţa internaţională, Mondodelvino s-a confruntat cu nevoia unei mai mari flexibilităţi în personalizarea ambalajelor oferite, ceea ce a dus la introducerea a aproximativ 1500 de referinţe în catalog şi a mai multor linii de producție. Un obiectiv ambițios care, având în vedere creșterea mare a volumelor, a creat mai multe provocări echipei Continuous Improvement and Maintenance di Mondodelvino care a decis să aplice metodologia Lean în cadrul proceselor de producție.
Aplicarea acestei filozofii, care urmărește o reducere radicală a pierderilor și a ineficiențelor împreună cu dezvoltarea unor procese standardizate optimizate și cu costuri reduse, a condus la o regândire globală a colectării datelor de producție și la necesitatea unui management avansat al mentenanței. Sistemul manual bazat pe suport hârtie în uz, pe lângă faptul că a obligat compania să aloce resurse umane ineficiente, nu a permis cartografierea întregului timp de lucru și colectarea și organizarea tuturor datelor în timp util și precis, lăsând loc pentru o marjă mare de eroare și informații lipsă care au creat așa-numita „zonă gri”. Un număr mare de registre pe suport hârtie au fost prezente în diferitele departamente de producție pentru utilizări de proces sau de certificare și fiecare activitate nouă a generat necesitatea creării, completarii, gestionării și arhivării unui formular pe hârtie, inclusiv a cererilor de mentenanță a mașinilor și sistemelor, fără astfel să urmeze o arhivă istorică a intervențiilor și problemelor critice identificate.
Beneficiile în cifre:
Reducere cu 66% a raportării datelor de producție a orelor de muncă
Reducere cu 90% a documentației pe suport hârtie
Reducere cu 30% a timpului de nefuncţionare a maşinii